可拆式板式换热器设计？

1、设备运行前，应该检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时应保证保证两压紧板平行。 2、打开设备接管处的各介质出口阀门；在流量、压力均低于正常操作的状态下，缓缓打开冷侧的进口阀；观察设备之异常时调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。 3、换热器运行时，激光半焊板式换热器为防止一侧超压，进换热器冷却介质的进口阀应同时打开。 4、在管路系统中应设有放气阀，开车后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果。 5、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤，禁止用污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。

板片之间形成薄矩形通道，主要是通过半片进行热量交换的，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。提高换热器对数平均温差的方法，也是可以提高换热器传热效率的，混合流型介于二者之间，于此换热器清洗也是很方便。 板式换热器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和安全可靠性。此外，选材、用材应该经济合理。

外漏产生原因 一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。 二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。 三、板片发生变形，组装错位引起跑垫。 四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。 板式换热器配件外漏处理方法 一、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。 二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。 三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。 四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。